ജിനാൻ ഫ്ലിഡു മെഷിനറി കോ ., ലിമിറ്റഡ്

ഇമെയിൽ

kevin@fldmachine.com

വാട്ട്സ്ആപ്പ്

8615264102980

മത്സ്യ തീറ്റ ഉൽപ്പാദന ലൈനിലെ സഹായ ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിപാലനം

Jan 29, 2026 ഒരു സന്ദേശം ഇടുക

മത്സ്യ തീറ്റ ഉൽപാദന ലൈനിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന സഹായ യന്ത്രങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും തീറ്റ, മിശ്രിതം, ഉണക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ, സ്ക്രീനിംഗ്, സ്പ്രേ ചെയ്യൽ, മറ്റ് പ്രോഗ്രാമുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
നിരവധി സഹായ യന്ത്രങ്ങളുണ്ട്മത്സ്യ തീറ്റ ഉത്പാദന ലൈൻ, കൂടാതെ ഓരോ ഉപകരണങ്ങളും അടുത്ത് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓക്സിലറി മെഷീൻ തകരാറുകൾ മുഴുവൻ ലൈനും ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്യാൻ നേരിട്ട് കാരണമാകും. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ശുചിത്വം, ആൻ്റി ബ്ലോക്കിംഗ്, ആൻ്റി വെയർ, ആൻ്റി ലീക്കേജ് എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധിക്കണം.

1. ചേരുവ/മിക്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ (തിരശ്ചീന മിക്സർ, സർപ്പിള ഫീഡർ)

മെറ്റീരിയൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, പ്രത്യേകിച്ച് മെറ്റീരിയൽ പൂപ്പൽ തടയാൻ ബ്ലേഡുകളും സിലിണ്ടറും തമ്മിലുള്ള വിടവ്, മിക്സറിൻ്റെ ആന്തരിക മതിലും ബ്ലേഡുകളും ദിവസവും വൃത്തിയാക്കുക; മെറ്റീരിയൽ ചോർച്ച ഒഴിവാക്കാൻ മിക്സഡ് രഹസ്യ സീലിംഗ് ഗാസ്കറ്റിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക;
സ്‌പൈറൽ ഫീഡറിൻ്റെ സ്ക്രൂ ബ്ലേഡുകളും മെറ്റീരിയൽ തൊട്ടിയും ദിവസവും വൃത്തിയാക്കുക, ബ്ലേഡുകൾ ധരിക്കുന്നുണ്ടോ, മെറ്റീരിയൽ തൊട്ടി രൂപഭേദം വരുത്തിയിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, ഫീഡിംഗ് മോട്ടോറിൻ്റെ റിഡ്യൂസർ പതിവായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക (ഓരോ 3 മാസത്തിലും), ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക (ഓരോ 12 മാസത്തിലും);
ആഴ്‌ചയിലൊരിക്കൽ സിലോകൾ (അസംസ്‌കൃത വസ്തു സിലോ, ഫിനിഷ്ഡ് പ്രൊഡക്‌റ്റ് സൈലോ) വൃത്തിയാക്കുക, സൈലോ ഭിത്തികളിൽ എന്തെങ്കിലും കമാനങ്ങൾ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, താഴെയുള്ള ഡിസ്‌ചാർജ് പോർട്ടിലെ വാൽവുകൾ അയവുള്ളതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, സിലോസിൻ്റെ ആന്തരിക ഭിത്തികളിൽ (ഉയർന്ന ഈർപ്പം അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾക്ക്) പതിവായി ആൻ്റി സ്റ്റിക്കിംഗ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് നടത്തുക.

fish food sample

2. ഉണക്കൽ/തണുപ്പിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ (കൌണ്ടർ കറൻ്റ് ഡ്രയർ, എയർ-കൂൾഡ് കൂളർ)

ഡ്രൈയിംഗ് മെഷീൻ: മെഷ് ദ്വാരങ്ങൾ അടയുന്നത് തടയാനും ഉണക്കൽ കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കാതിരിക്കാനും മെഷ് ബെൽറ്റിൽ/ട്രേയിൽ അവശേഷിക്കുന്ന തീറ്റ ദിവസവും വൃത്തിയാക്കുക; പൊടിയോ സ്കെയിലിംഗോ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും താപ കാര്യക്ഷമത ഉറപ്പാക്കാനും എല്ലാ ആഴ്ചയും ഹോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റ് സ്റ്റൗവിൻ്റെ ഫിൽട്ടർ സ്ക്രീനും ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറും പരിശോധിക്കുക; ഡീഹ്യൂമിഡിഫിക്കേഷൻ ഫാൻ സാധാരണമാണോ, എയർ ഡക്റ്റ് തടസ്സമില്ലാത്തതാണോ, എയർ ലീക്കേജ് ഇല്ലേ എന്ന് പരിശോധിക്കുക;
കൂളർ: തീറ്റ അവശിഷ്ടങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പൊടിയോ തടസ്സമോ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും ശരിയായ വായുസഞ്ചാരം ഉറപ്പാക്കാനും കൂളിംഗ് ഫാനിൻ്റെ ഫിൽട്ടറും എയർ ഡക്‌റ്റും ദിവസവും വൃത്തിയാക്കുക; കൂളറിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ ലെയർ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് പ്ലേറ്റ് ഫ്ലെക്സിബിൾ ആണോ എന്നും ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ടിൽ തടസ്സം ഇല്ലെന്നും പരിശോധിക്കുക;
ഡ്രൈയിംഗ്/കൂളിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ മെഷ് ബെൽറ്റിലും ചെയിനിലും ആഴ്ചയിൽ ഒരിക്കൽ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ (ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, ആൻ്റി സ്റ്റിക്കിംഗ് മെറ്റീരിയൽ തരം) പുരട്ടുക, ചെയിനിൻ്റെ ഇറുകിയത പരിശോധിക്കുക, പിൻ ഷാഫ്റ്റ് ധരിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, മെഷ് ബെൽറ്റ് വ്യതിചലിക്കുന്നതോ പൊട്ടുന്നതോ ഒഴിവാക്കുക.

3. സ്ക്രീനിംഗ്/സ്പ്രേയിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ (വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീൻ, ഗ്രീസ് സ്പ്രേയിംഗ് മെഷീൻ)

ൽ വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീൻമത്സ്യ തീറ്റ ഉത്പാദന ലൈൻ: സ്‌ക്രീൻ മെഷ് ദിവസവും വൃത്തിയാക്കുക, സ്‌ക്രീൻ മെഷ് കേടാണോ അയഞ്ഞതാണോ, സ്‌ക്രീൻ ഫ്രെയിം സീൽ നല്ലതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, കൃത്യമല്ലാത്ത ഗ്രേഡിംഗ് ഒഴിവാക്കുക; വൈബ്രേഷൻ മോട്ടോറിൻ്റെ ഫൗണ്ടേഷൻ ബോൾട്ടുകൾ മുറുക്കിയിട്ടുണ്ടോ, സ്പ്രിംഗ് ക്ഷീണിച്ചിട്ടുണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ രൂപഭേദം വരുത്തിയിട്ടുണ്ടോ എന്ന് ആഴ്ചതോറും പരിശോധിക്കുക, മോട്ടോർ ബെയറിംഗുകൾക്കായി ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഗ്രീസ് പതിവായി നിറയ്ക്കുക (ഓരോ 2 മാസത്തിലും);
ഓയിൽ സ്പ്രേ മെഷീൻ (അക്വാട്ടിക് ഫീഡിനായി, എണ്ണ/മത്സ്യ എണ്ണ സ്പ്രേ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്): സ്പ്രേ നോസൽ ദിവസവും വൃത്തിയാക്കുക, അടഞ്ഞ നോസിലുകൾ അൺക്ലോഗ് ചെയ്യുക, ആറ്റോമൈസേഷൻ പ്രഭാവം ഉറപ്പാക്കുക; എണ്ണ സംഭരണ ​​ടാങ്കും പൈപ്പ് ലൈനുകളും വൃത്തിയുള്ളതാണോ, ഗ്രീസ് നശിക്കുകയോ സ്കെയിലിംഗിൽ നിന്ന് മുക്തമാണോ, പൈപ്പ് ലൈൻ സന്ധികളിൽ എണ്ണ ചോർച്ചയില്ലെങ്കിൽ; ഹൈഡ്രോളിക് / ന്യൂമാറ്റിക് സ്പ്രേയിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഓയിൽ പമ്പും സിലിണ്ടറും ആഴ്ചതോറും പരിശോധിച്ച് ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ എമൽസിഫൈ ചെയ്തിട്ടില്ലെന്നും വായു മർദ്ദം സ്ഥിരമാണെന്നും ഉറപ്പാക്കണം. ഫിൽട്ടർ പതിവായി വൃത്തിയാക്കണം (പ്രതിവാരം).

fish food equipment 2

4. ഫിഷ് ഫീഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ - എത്തിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ (സ്‌ക്രാപ്പർ കൺവെയർ, ബക്കറ്റ് എലിവേറ്റർ)

സ്‌ക്രാപ്പർ ജാമിംഗും ഹോപ്പർ ചോർച്ചയും തടയുന്നതിന് സ്‌ക്രാപ്പർ/ഹോപ്പർ തേയ്മാനം, രൂപഭേദം, കൂടാതെ മെറ്റീരിയൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ദിവസവും പരിശോധിക്കുക;
ബക്കറ്റ് എലിവേറ്ററിൻ്റെ ഹോപ്പർ ബെൽറ്റ്/ചെയിൻ ശരിയായ ഇറുകിയത ഉറപ്പാക്കാൻ ആഴ്ചതോറും പരിശോധിക്കണം, ഹോപ്പറും ബെൽറ്റും തമ്മിലുള്ള ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ബോൾട്ടുകൾ അയഞ്ഞതായിരിക്കരുത്. എലിവേറ്ററിൻ്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള ബെയറിംഗുകൾ പതിവായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യണം (പ്രതിമാസം);
വ്യതിയാനമോ അസാധാരണമായ ശബ്ദമോ ഇല്ലാതെ, സുഗമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ, കൈമാറ്റ ഉപകരണങ്ങളുടെ എല്ലാ ടെൻഷനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ആഴ്ചതോറും പരിശോധിക്കുന്നു.
യുടെ പിന്തുണാ ഉപകരണങ്ങൾമത്സ്യ തീറ്റ ഉത്പാദന ലൈൻഓരോ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെയും സ്ഥിരതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അതിനാൽ മത്സ്യ തീറ്റ ഉൽപാദന ലൈനിലെ സഹായ ഉപകരണങ്ങളുടെ പരിപാലനവും നിർണായകമാണ്.