ഭക്ഷ്യ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഇരട്ട-സ്ക്രൂ ഫുഡ് എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ

ആധുനിക ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിലെ ഒരു പ്രധാന ഉപകരണം എന്ന നിലയിൽ, ഇരട്ട-സ്ക്രൂ ഫുഡ് എക്‌സ്‌ട്രൂഡറുകൾ അവയുടെ സവിശേഷമായ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയും പ്രവർത്തന തത്വവും കാരണം ഭക്ഷ്യ ഉൽപാദനത്തിൽ കാര്യമായ നേട്ടങ്ങൾ കാണിച്ചു. ലഘുഭക്ഷണം, ധാന്യ സംസ്കരണം, വളർത്തുമൃഗങ്ങളുടെ ഭക്ഷണം, തുടങ്ങിയ വിവിധ മേഖലകളിൽ അവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, ഉൽപ്പന്ന വൈവിധ്യം, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ, പോഷകങ്ങൾ നിലനിർത്തൽ, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം എന്നിവയുടെ വശങ്ങളിൽ നിന്ന് ഇതിൻ്റെ പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യാം.

ദിഇരട്ട{0}}സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡർഅടച്ച ബാരലിൽ സമന്വയത്തോടെ പ്രവർത്തിക്കാൻ രണ്ട് ഇൻ്റർലോക്ക് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്ക്രൂകളുടെ തള്ളൽ, കത്രിക, ഇളക്കിവിടൽ ഇഫക്റ്റുകൾക്ക് കീഴിൽ, ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഷട്ട്ഡൗൺ ലിങ്കുകളുടെ ആവശ്യമില്ലാതെ തന്നെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് ക്യൂറിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും സംയോജിത തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ടുപോകാൻ കഴിയും. സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറുകളുമായോ പരമ്പരാഗത സെഗ്‌മെൻ്റഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുമായോ (പ്രത്യേക സ്റ്റീമിംഗ്, ബേക്കിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ പോലുള്ളവ) താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അതിൻ്റെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത 30% മുതൽ 50% വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കാം, കൂടാതെ സ്ക്രൂ വേഗതയും ബാരൽ താപനിലയും പോലുള്ള പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ഉത്പാദന താളം കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാനാകും.

ഉദാഹരണത്തിന്, പഫ്ഡ് ഫുഡുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, ഇരട്ട-സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറുകൾക്ക് മിശ്രിത പൊടികളെ (ധാന്യപ്പൊടി, അന്നജം മുതലായവ) നേരിട്ട് മോൾഡഡ് പഫ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളാക്കി മാറ്റാനാകും. വൻതോതിലുള്ള വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന, ഒരൊറ്റ ഉൽപ്പാദന ലൈനിൻ്റെ മണിക്കൂർ ഉൽപാദന ശേഷി നൂറുകണക്കിന് കിലോഗ്രാം മുതൽ നിരവധി ടൺ വരെ എത്താം.

ഇരട്ട സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറുകൾക്ക് അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളോടും (ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവ്, കണങ്ങളുടെ വലുപ്പം പോലുള്ളവ) രാസഘടനയോടും (ഫൈബർ, പ്രോട്ടീൻ ഉള്ളടക്കം പോലുള്ളവ) ശക്തമായ സഹിഷ്ണുതയുണ്ട്, കൂടാതെ സിംഗിൾ സ്ക്രൂ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള "സങ്കീർണ്ണമായ അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ" കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

ഉയർന്ന ഈർപ്പം അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ: 30% മുതൽ 40% വരെ ഈർപ്പം ഉള്ള പഴം, പച്ചക്കറി പ്യൂരി, മാംസം എന്നിവ പോലുള്ളവ, സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബലം പ്രയോഗിച്ച് ബാരലിൽ അടച്ച് മെറ്റീരിയൽ അഡീഷനോ തടസ്സമോ ഒഴിവാക്കാൻ;
ഉയർന്ന ഫൈബർ/ഉയർന്ന-കൊഴുപ്പ് അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ: ഗോതമ്പ് തവിട്, സോയാബീൻ അവശിഷ്ടം (ഉയർന്ന നാരുകൾ ഉള്ളത്), പരിപ്പ് പൊടി (ഉയർന്ന എണ്ണയുടെ അളവ് ഉള്ളത്) എന്നിവ. ഇരട്ട{2}}സ്ക്രൂവിൻ്റെ മെഷിംഗ് ഷിയർ ഇഫക്റ്റിന് ഫൈബർ ഘടന തകർക്കാനും എണ്ണ ചിതറിക്കാനും മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഏകീകൃത മിശ്രിതം ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും;
ഫോർമുല ചേരുവകൾ മിക്‌സിംഗ് ചെയ്യുന്നത്: അധിക പ്രവർത്തന ഘടകങ്ങളുള്ള പോഷക ഭക്ഷണങ്ങൾ (പ്രോബയോട്ടിക്‌സ്, മിനറലുകൾ), ഹ്രസ്വ-ഉയർന്ന{1}}ഇരട്ട{2}}സ്‌ക്രൂ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ഹ്രസ്വകാല താപനില ചികിത്സ (സാധാരണയായി 30 സെക്കൻഡിനുള്ളിൽ) സജീവ ചേരുവകളുടെ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുകയും അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളുടെ പക്വതയും വന്ധ്യംകരണവും നേടുകയും ചെയ്യും.

ഈ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ, കുറഞ്ഞ-വിലയുള്ള അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കൾ (കാർഷിക{1}}ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പോലുള്ളവ) അയവോടെ ഉപയോഗപ്പെടുത്താനോ പ്രവർത്തനക്ഷമമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കാനോ ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും വിപണി വിപുലീകരിക്കാനും ഭക്ഷ്യ കമ്പനികളെ അനുവദിക്കുന്നു.

പ്രധാന നേട്ടംഇരട്ട{0}}സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡർപ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഉയർന്ന നിയന്ത്രണത്തിലാണ് ഇത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നത്. ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഘടന, രുചി, പോഷകാഹാരം എന്നിവ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാനാകും:

താപനില: ബാരൽ ഭാഗങ്ങളായി ചൂടാക്കുന്നു (സാധാരണയായി 3-6 ഭാഗങ്ങൾ), കൂടാതെ വിവിധ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ജെലാറ്റിനൈസേഷൻ, മെയിലാർഡ് പ്രതികരണം അല്ലെങ്കിൽ പഫിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി താപനില മുറിയിലെ താപനിലയിൽ നിന്ന് 200 ഡിഗ്രിയിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കാം (താഴ്ന്ന താപനിലയിൽ മൃദുവായ പേസ്ട്രികൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുക, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ക്രിസ്പി പഫ്ഡ് ഭക്ഷണങ്ങൾ മുതലായവ);
മർദ്ദം: സ്ക്രൂ ഇടപഴകൽ (പതിനോളം മെഗാപാസ്കലുകൾ വരെ) സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഉയർന്ന മർദ്ദം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ മാറ്റങ്ങൾ (അന്നജം ജെലാറ്റിനൈസേഷൻ, പ്രോട്ടീൻ ഡീനാറ്ററേഷൻ പോലുള്ളവ) പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കും, അതേ സമയം, പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന ഉപയോഗിച്ച് (സ്ട്രിപ്പ്, ഷീറ്റ്, പൊള്ളയായ ഘടന പോലെ) രൂപപ്പെടുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തെ നിയന്ത്രിക്കാം;
കത്രിക ശക്തി: വ്യത്യസ്ത സ്ക്രൂ പിച്ചുകളും സ്ക്രൂ എഡ്ജ് ആംഗിളുകളും ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രൂ ഘടകങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിലൂടെ, മെറ്റീരിയലുകളുടെ (ഇൻഫൻ്റ് റൈസ് നൂഡിൽസിൻ്റെ അതിലോലമായ രുചി) അല്ലെങ്കിൽ ഘടന (സംഘടിപ്പിച്ച പച്ചക്കറി മാംസത്തിൻ്റെ നാരുകളുള്ള അനുഭവം പോലുള്ളവ) മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഷിയർ ഫോഴ്‌സ് ക്രമീകരിക്കാം.

ഈ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണ ശേഷി, ഉൽപ്പന്നം രുചി (ക്രിസ്പി/സോഫ്റ്റ് ടെക്സ്ചർ), ആകൃതി (ഏകരൂപം), പോഷകാഹാരം (ജലാറ്റിനൈസേഷൻ്റെ അളവ്, പ്രോട്ടീൻ ഡൈജസ്റ്റബിലിറ്റി പോലുള്ളവ) എന്നിവയിൽ സ്ഥിരതയുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഉൽപ്പന്ന മത്സരക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഇരട്ട-സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിന് മിക്‌സിംഗ്, മെച്യൂറേഷൻ, സ്റ്റെറിലൈസേഷൻ, മോൾഡിംഗ്, പഫിംഗ് തുടങ്ങിയ ഒന്നിലധികം ഫംഗ്‌ഷനുകൾ സമന്വയിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, "അസംസ്‌കൃത വസ്തു മിക്‌സിംഗ് → സ്റ്റീമിംഗ് → കൂളിംഗ് → മോൾഡിംഗ് → വന്ധ്യംകരണം" പോലുള്ള ഒന്നിലധികം സ്വതന്ത്ര പ്രക്രിയകളുടെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു: പരമ്പരാഗത ഉൽപ്പാദനത്തിൽ വളരെ ചെറുതാണ്.

ഉദാഹരണത്തിന്, പരമ്പരാഗത ധാന്യ പ്രഭാതഭക്ഷണ ഉൽപാദനത്തിന് നാല് ഘട്ടങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്: കുഴയ്ക്കൽ, ആവിയിൽ അമർത്തൽ, ബേക്കിംഗ്, ഇരട്ട-സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറുകൾക്ക് ധാന്യപ്പൊടി തൽക്ഷണ ധാന്യത്തിലേക്ക് നേരിട്ട് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് പ്രക്രിയയെ 60%-ൽ കൂടുതൽ ചുരുക്കുന്നു;
സംഘടിത സസ്യ{0}}അടിസ്ഥാന മാംസത്തിൻ്റെ ഉൽപാദനത്തിൽ,ഇരട്ട{0}}സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറുകൾസോയ പ്രോട്ടീനിനെ ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന മർദ്ദം, കത്രിക പ്രവർത്തനം എന്നിവയിലൂടെ നാരുകളുള്ള "അരിഞ്ഞ ഇറച്ചി" ആക്കി മാറ്റുന്നു, അധിക പുനഃക്രമീകരണമോ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന ഘട്ടങ്ങളോ ആവശ്യമില്ല.

പ്രക്രിയയുടെ ലളിതവൽക്കരണം ഉപകരണ നിക്ഷേപവും വർക്ക്ഷോപ്പ് കാൽപ്പാടുകളും കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, ഗതാഗത സമയത്ത് വസ്തുക്കളുടെ മലിനീകരണ സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപാദന സുരക്ഷ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഓവനുകളും പാചക പാത്രങ്ങളും പോലുള്ള പരമ്പരാഗത പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇരട്ട-സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറുകൾക്ക് ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപയോഗ നിരക്ക് ഉണ്ട്:

സ്ക്രൂവും മെറ്റീരിയലും തമ്മിലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഘർഷണം കുറച്ച് താപം സൃഷ്ടിക്കും, ബാരൽ ചൂടാക്കാനും ബാഹ്യ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കുന്നു;
തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദനം ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്റ്റാർട്ടപ്പിൻ്റെയും ഷട്ട്ഡൗണിൻ്റെയും ഊർജ്ജനഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നു, പരമ്പരാഗത പ്രക്രിയകളെ അപേക്ഷിച്ച് ഒരു യൂണിറ്റ് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം 20% മുതൽ 30% വരെ കുറയുന്നു;
ക്ലോസ്ഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഈർപ്പം, സ്വാദുള്ള പദാർത്ഥങ്ങളുടെ ബാഷ്പീകരണം കുറയ്ക്കുന്നു, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു (സുഗന്ധവ്യഞ്ജനങ്ങളുടെയും എണ്ണകളുടെയും നഷ്ടം 5% വരെ നിയന്ത്രിക്കാം).

അതേ സമയം, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന മാലിന്യങ്ങൾ കുറവാണ്, ഇത് ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിലെ ഹരിത, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിൻ്റെ വികസന പ്രവണതയ്ക്ക് അനുസൃതമാണ്.
ഇരട്ട{0}}സ്ക്രൂഭക്ഷണം എക്സ്ട്രൂഡർകാര്യക്ഷമമായ തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദനം, വിശാലമായ മെറ്റീരിയൽ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ, കൃത്യമായ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം, മൾട്ടിഫങ്ഷണൽ ഇൻ്റഗ്രേഷൻ, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം എന്നിവയുടെ നേട്ടങ്ങൾ കാരണം ആധുനിക ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തെ നവീകരിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഉപകരണമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. ഇതിൻ്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, വൈവിധ്യവൽക്കരണത്തിലേക്കുള്ള ഭക്ഷ്യ വ്യവസായത്തിൻ്റെ വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (ഫങ്ഷണൽ ഫുഡ്സ്, സസ്യ{1}}അടിസ്ഥാന ഭക്ഷണങ്ങൾ), കുറഞ്ഞ ചിലവ്, ഹരിത ദിശ, സംരംഭങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ സാങ്കേതിക ലാഭവിഹിതവും വിപണി ഇടവും സൃഷ്ടിക്കുന്നു.